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Präzise Dosiermaschinen für 1K- & 2K-Materialien wie Klebstoffe, Silikone & Dichtstoffe. Automatisches Dosieren mit PC-Steuerung von axiss. Automatisches Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen Dosiermaschine Für unterschiedlichste Anwendungen und Anforderungen – präzise, wartungsarm und einfach zu bedienen. FAQ zu Dosiermaschinen Sonderdosiermaschine Dosiermaschine Technische Daten Optionen Die Dosieranlage eignet sich für das präzise und automatisierte Auftragen von 1K- und 2K-Klebstoffen , UV-Materialien, Silikonen, Wärmeleitpasten, Epoxidharzen und Polyurethanen. Das System ist frei programmierbar und kann Dosierungen von Punkten, Linien, Bögen und Kombinationen über PC ausführen. Mehr über die Steuerungssoftware DiSoft. axiss-Dosiersysteme kommen – abgesehen vom Z-Achsen-Kabel – vollständig ohne bewegliche Leitungen aus . Beide Antriebsmotoren für die X- und Y-Achse sind fest auf einer Grundplatte montiert und werden über eine spezielle Zahnriemenführung betrieben. Die Bewegungen erfolgen exakt und geräuscharm über hochwertige Linearführungen mit Kugelketten. Dank ihrer robusten Mechanik bieten die Systeme eine sehr hohe Prozesssicherheit bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand – ideal für den zuverlässigen Einsatz im 3-Schicht-Betrieb . Die Dosierköpfe oder Bauteile können je nach Anwendung gedreht werden – durch Montage auf der Z-Achse oder Grundplatte. Das System ist flexibel integrierbar und lässt sich mühelos in bestehende Fertigungsanlagen einbinden. Die Installation verschiedener Sicherheitseinrichtungen ist ebenso möglich wie die Einbindung in einen externen Sicherheitskreis. Die Maschine kann in bereits bestehende Anlagen integriert werden; dabei ist auch der Signalaustausch mit externen Steuerungen möglich. Unsere Dosiersysteme lassen sich flexibel an den jeweiligen Einsatzbereich anpassen und individuell auf Ihre Anwendung programmieren. Durch modulare Erweiterungen, Zubehör und Prozessüberwachung entsteht ein komplettes Dosiersystem für präzise und wiederholgenaue Anwendungen. Dosierzubehör: Nadelsensor Drehbarer Spülbehälter Barcodescanner Bauteilerkennung Interface-Karte Integration von Plasma- oder Vakuumtechnik Betriebsdatenprotokoll Produktdatenprotokoll RFID Maschinenschnittstelle (OPC-UA) ESD-Schutz Zubehör-Optionen anzeigen Prozessüberwachung: Waage Kamera mit Fadenkreuz Datenbankanbindung Höhensensor (mechanisch/optisch) Temperatur-Feuchtigkeitssensor Betriebsdatenprotokoll Details zur Prozessüberwachung 3D-Interpolation der Achsen Z-Achsenbelastung bis 3 kg, optional bis 7 kg Standardmaschinen, Positioniergenauigkeit in X/Y = 0,1 mm, in Z = 0,05 mm Präzisionsmaschinen mit Linearführung und Wegmesssystem – Positioniergenauigkeit bis 0,02 mm Elektrisch höhenverstellbarer Unterbau optional Verfahrgeschwindigkeit bis zu 200 mm/s Steuerung und Software: 12 Eingänge / 12 Ausgänge PC-Steuerung über DiSoft-Software (Win11, menübasierte) Datenerfassung, Wiederholprogramme und Prozessüberwachung integriert Betrieb und Integration: Hohe Prozesssicherheit und wartungsarm Flexible Integration in Fertigungslinien CE-konform Schulungen und technische Einweisungen für Anwender und Bedienpersonal Dispensmove 100 Automatisches Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen. Frei programmierbar für die Dosierung von Punkten, Linien, Bögen und Kombinationen über PC. Arbeitsbereich : (x)300 (y)300 (z)100 mm Außenmaße :(B)680 (T)600 (H)540 mm Verfahrgeschwindigkeit : Bis zu 400 mm/s Positioniergenauigkeit : X und Y = 0,1 mm / Z = 0,05 mm Datenblatt Dispensmove 200 Automatisches Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen. Frei programmierbar für die Dosierung von Punkten, Linien, Bögen und Kombinationen über PC. Arbeitsbereich : (x)480 (y)420 (z)100 mm Außenmaße : (B)680 (T)920 (H)590 mm Verfahrgeschwindigkeit : Bis zu 400 mm/s Positioniergenauigkeit : X und Y = 0,1 mm / Z = 0,05 mm Datenblatt Schubladenversion auch für die Dispensmove300 möglich 1/2 Dispensmove 200 Schubladen Bestückung über Schubladen-System. Wechselseitiges Bestücken und Entnehmen möglich. Arbeitsbereich : (x)480 (y)420 (z)100 mm Außenmaße : (B)860 (T)864 (H)1590 mm Verfahrgeschwindigkeit : Bis zu 400 mm/s Positioniergenauigkeit : X und Y = 0,1 mm / Z = 0,05 mm Datenblatt Dispensmove 300 Automatisches Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen. Frei programmierbar für die Dosierung von Punkten, Linien, Bögen und Kombinationen über PC. Arbeitsbereich : (x)600 (y)480 (z)100 mm Außenmaße : (B)980 (T)990 (H)740 mm Verfahrgeschwindigkeit : Bis zu 400 mm/s Positioniergenauigkeit : X und Y = 0,1 mm / Z = 0,05 mm Datenblatt Dispensmove 306 Automatisches Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen. Frei programmierbar für die Dosierung von Punkten, Linien, Bögen und Kombinationen über PC. Arbeitsbereich : (x)600 (y)480 (z)100 mm Außenmaße : (B)980 (T)990 (H)2280 mm Verfahrgeschwindigkeit : Bis zu 400 mm/s Positioniergenauigkeit : X und Y = 0,1 mm / Z = 0,05 mm Datenblatt Video ansehen Dispensmove 307 Drehteller Automatisches Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen über 180° Rotation der Werkstückaufnahme (Drehtisch). Frei programmierbar für die Dosierung von Punkten,Linien, Bögen und Kombinationen über PC, Software DiSoft. Arbeitsbereich : (x)600 (y)480 (z)100 mm Außenmaße : (B)1686 (T)1830 (H)2663 mm *Ergonomisches Arbeiten durch höhenverstellbaren Unterbau / Hubtisch als Option. Datenblatt Dispensmove310 Video ansehen Dispensmove 310 Stahlrahmen Automatisches Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen. Frei programmierbar für die Dosierung von Punkten, Linien, Bögen und Kombinationen über PC. Arbeitsbereich : (x)600 (y)480 (z)100 mm Außenmaße : (B)1000 (T)1140 (H)2800 mm Positioniergenauigkeit : X und Y = 0,1 mm / Z = 0,05 mm Verfahrgeschwindigkeit : Bis zu 400 mm/s Datenblatt Dispensmove 400 Automatisches Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen. Frei programmierbar für die Dosierung von Punkten, Linien, Bögen und Kombinationen über PC. Arbeitsbereich : (x)1000 (y)1000 (z)200 mm Außenmaße : (B)1617 (T)1864 (H)2297 mm Positioniergenauigkeit : X und Y = 0,1 mm / Z = 0,05 mm Verfahrgeschwindigkeit : Bis zu 400 mm/s Datenblatt Dispensmove 700 Automatisches Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen. Frei programmierbar für die Dosierung von Punkten, Linien, Bögen und Kombinationen über PC. Arbeitsbereich : (x)900 (y)600 (z)100 mm Außenmaße : (B)1330 (T)1434 (H)2160 mm Positioniergenauigkeit : X und Y = 0,1 mm / Z = 0,05 mm Verfahrgeschwindigkeit : Bis zu 400 mm/s Datenblatt Dispensmove 900 Automatisches Auftragen von Kleb- und Dichtstoffen. Frei programmierbar für die Dosierung von Punkten, Linien, Bögen und Kombinationen über PC. Arbeitsbereich : (x)1200 (y)900 (z)100 mm Außenmaße : (B)1630 (T)1704 (H)2165 mm Positioniergenauigkeit : X und Y = 0,1 mm / Z = 0,05 mm Verfahrgeschwindigkeit : Bis zu 400 mm/s Datenblatt NACH OBEN

Videos von Dosieranlage für präzise 1K- und 2K- Materialien Dosieranlagen Klebstoff dosieren - Dosiermaschine mit Zahnradpumpe für 1K Material zum Dosieren einer Kleberaupe Video abspielen Dosieranlage mit Rundtisch Dispensmove 310 Dispensmove 310 Video abspielen Dosierpistole e-dispenser Video abspielen Zahnradpumpe Silikon dosieren - Dosieren mit Zahnradpumpe Video abspielen Facebook Twitter Pinterest Tumblr Link kopieren Link kopiert

Antworten auf häufige Fragen zu Dosiermaschinen von axiss – von Technik und Anwendung bis zu Prozesssicherheit, Qualität und Dokumentation. FAQ - Dosiermaschine Technik & Anwendung Prozesssicherheit & Qualität Wie entsteht die passende Dosierlösung bei axiss? Am Anfang steht immer das Bauteil des Kunden – mit seinen Merkmalen, Anforderungen und der gewünschten Prozesssicherheit. Darauf basierend legen wir Arbeitsbereich, Prozessschritte und mögliche Integrationen (z. B. Plasma, UV-Licht, Vorbehandlung oder Aushärtung) fest. Das Dosierventil wird anschließend passend zum Dosiermaterial und zur Kartuschengröße ausgewählt – unabhängig davon, ob sich der Kunde am Ende für eine automatische, manuelle Lösung oder nur für das Ventil selbst entscheidet. Wie erfolgt die Integration einer Dosiermaschine in eine bestehende Fertigungslinie? Die Integration erfolgt über mechanische Montageaufnahmen und elektrische Schnittstellen (SPS, Feldbus, Ethernet). Optional ist eine Einbindung in den Sicherheitskreis der Anlage sowie eine Kommunikation mit MES- oder ERP-Systemen möglich. Wir unterstützen Kunden bei Planung, Schnittstellendefinition und Inbetriebnahme, damit die Maschine optimal in den bestehenden Prozess eingebunden wird. Wie werden unterschiedliche Dosierköpfe oder Medien bei komplexeren Anwendungen umgesetzt? Für Anwendungen mit mehreren Medien kann der Dosierkopf schnell über ein Wechselsystem an der Z-Achse getauscht werden. In der Steuerungssoftware lassen sich die Parameter für jeden Dosierkopf automatisch anwählen. So bleibt der Wechsel zwischen verschiedenen Dosierköpfen prozesssicher. Wie werden Mehrachssysteme (z. B. 4 Achsen) für komplexe Dosierbahnen programmiert? Die Programmierung erfolgt mittels Teach-In und Interpolation in der Steuerungssoftware. Wie schnell und präzise arbeiten die Dosiersysteme? Die Taktzeit hängt vom Material, der Dosiermenge und den Achsengeschwindigkeiten ab – von wenigen Sekunden bis zu mehreren Minuten pro Bauteil ist alles möglich. Automatische Höhenvermessung und kamerabasierte Prozessüberwachung stellen sicher, dass der Dosierabstand konstant bleibt und eventuelle Positionsabweichungen sofort erkannt werden. Welche Schnittstellen und Softwarefunktionen stehen zur Verfügung? Unsere Steuerungen unterstützen Ethernet, Profinet, EtherCAT, digitale I/Os und OPC-UA. Die Software ermöglicht Datenerfassung (z. B. Dosiermenge, Chargen-ID, Prüfprotokolle), die Verwaltung und den schnellen Wechsel von Dosierprogrammen für unterschiedliche Bauteilvarianten sowie die Anbindung an MES- oder ERP-Systeme. Über Remote-Zugriff können Support, Updates oder Fehlerdiagnosen schnell und sicher durchgeführt werden.